Glasvezelpijpen omvatten pure glasvezelpijpen, zandpijpen, isolatiepijp, dubbele laminaatpijp (met PVC, CPVC, PE, PP, PVDF, enz.) Enzovoort

De wandconstructie van een glasvezel leidingsysteem bestaat uit drie lagen:

1．Liner: bepaalt de optimale weerstand tegen het medium.

2．Structurele laag: biedt een hoge mechanische sterkte en weerstand tegen belastingen.

3．Toplaag: beschermt het leidingsysteem tegen weersinvloeden, chemische penetratie en UV-straling.

Ze zijn erg populair in veel industrieën vanwege de onderstaande voordelen:

1．Een mogelijkheid om op maat te worden gemaakt voor een breed scala aan corrosiebestendige omstandigheden

2．Lichtgewicht (minder dan 20% staal, 10% beton)

3．Uitstekende gewichtssterkte (sterker dan staal op basis van gelijk gewicht)

4．Lage wrijvingscoëfficiënt (> 25% beter dan staal)

5．Goede maatvastheid

6．Laag warmtegeleidingsvermogen

7．Lage onderhoudskosten op lange termijn

Er zijn veel verschillende verbindingsmethoden beschikbaar voor buizen van glasvezel, zoals stootverbinding, spie- en belverbinding, flensverbinding, slotverbinding en andere.

Typische processtroom van glasvezelpijp omvat:

1. Wind mylar, spuithars en windoppervlakmat;

2. Maak liner en liner's cure;

3. Voeg het mengmateriaal of de hars en mortel toe (afhankelijk van het ontwerp) om de stijfheid te vergroten;

4. Maak de ring en de spiraalwikkeling om te voldoen aan de longitudinale en ringvereisten;

5. Behandel de pijp met verre infrarode stralen;

6. Knip en slijp de uiteinden van de buis om de bel en de tapverbinding te maken (afhankelijk van de verbindingsmethode);

7. Haal de buis uit de doorn met een hydraulisch apparaat;

8. Hydrostatische test voor buis. Indien gekwalificeerd, laat de buis los.

Jrain ontwerpt en biedt glasvezelbuizen om te voldoen aan vele nationale en internationale normen, waaronder DIN, ASTM, AWWA, ISO en vele andere. De standaardlengte van één buis is 6 m of 12 m. De maatwerk lengte kan ook gerealiseerd worden door knippen.